～弊社の業務内容③～

こんにちは！千葉県袖ケ浦市を拠点に業務を行っております、【HAG株式会社】です！

6月に入り、暑くなってきましたね💦

昨年からindeedを中心に求人媒体に掲載を始め、今年は採用に特化したランディングページを作成しました！

その結果今年度から3名の方が新しく入社が決まりました^^

本当に嬉しい限りですし、新しい繋がりで、ご縁があった中での出会いですから

ずっと大切にしていきたいですね♪

さて、前回は弊社の業務内容として バルブメンテナンス の業務を投稿させて頂きました！

今回は 計装制御設備メンテナンス 　に関して簡素ですが投稿させて頂きます(^^)/

少々お付き合いください✨

計装制御設備メンテナンス

前回はバルブメンテナンス、前々回は冷凍設備メンテナンスに関して投稿させて頂きましたが、どちらともに結びついてくる業務になります。

冷凍設備メンテナンス 食品工場や、物流倉庫、医薬品工場等に備え付けられている、空調機や冷凍機のメンテナンスを行い

バルブメンテナンス はプラント工場や石油工場等に備え付けられているバルブのメンテナンスを行う業務と簡単に紹介させて頂きました。

今回ご紹介する 計装制御設備メンテナンス はどの様な業務かといいますと

工場やプラントなどに設置された温度計・圧力計などの計測機器や制御装置を定期的に点検・調整し、修理や部品交換を行う作業

です🔧✨

プラントが常に最適な状態で稼働するためには、24時間365日自動制御に関わる計測機器の安定した稼働が不可欠です。

配管やタンク内の流体（気体・液体）の温度を測定する 温度計 や、配管・機器を流れる気体や液体の圧力を測定する 圧力計 、配管内を流れる液体や気体、蒸気などの量を計測する 流量計　などを点検し

調整や修理、部品交換を行います。

簡素でありますが、いくつか計装制御設備メンテナンスの業務をご紹介します(‘ω’)ノ

計器単体試験

計器単体試験とは

各センサーや変換器などを単体で取り外し、または単独の状態で基準器と比較し、正しい測定ができるように調整する作業です。

冒頭で記載した、圧力計や温度計などを外し、正常に動くか、精度に狂いがないかを確認する試験になります📏

このように値を入力して許容の誤差内かを確認し、場合によっては調整を行います♪

計器単体の異常や誤測定を事前に防ぐことで、システム全体の安全性・信頼性を確保します(‘ω’)ノ

ループチェック／ループテスト

ループチェック／ループテストとは

プラントや工場に設置された　計測機器　から　中央監視室（DCSやPLCなど）まで正しく接続され、設計通りに動作することを検証する作業です。

現場の計器から配線（ケーブル）を通じ、中央の制御盤やコンピュータ（DCSなど）に信号が正しく伝わり、指示や操作が設計通りに動作するかを一貫して確認する試験です。

この様に現場で計測する側と監視室で正しい値を確認する側と二手にわかれて行います！

単体の機器が正常でも、配線ミスや設定のズレがあるとシステム全体が誤作動を起こすため、そう考えると運転開始前の必須作業になるんですね✨

一部ですが　今回は 計装制御設備メンテナンス の業務に関して投稿させて頂きました!(^^)!

本社は袖ケ浦ですが、東京,神奈川,茨城,埼玉,色々な現場がありますので袖ケ浦近郊でなくても大丈夫です♪

お話だけでも構いません!

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